淮安海绵厂的主要原材料是聚氨酯（PU）体系，核心由多元醇、异氰酸酯和发泡剂构成，辅以催化剂、硅油等助剂，通过化学反应发泡形成海绵。以下是详细分类及作用说明：

　　一、核心原料（聚氨酯合成基础）

　　多元醇

　　作用：构成聚氨酯分子链的主体，决定海绵的柔韧性、强度和耐久性。

　　常见类型：

　　聚醚多元醇：性价比高，应用最广（占海绵原料 70% 以上），用于软质泡沫（沙发、床垫）。

　　聚酯多元醇：硬度高、回弹性好，用于硬质泡沫（保温材料）或特殊软泡（高端沙发）。

　　规格：按羟值（OH 值）、分子量分类，如软泡常用 30-56mgKOH/g 羟值的聚醚。

　　异氰酸酯（主要为 MDI）

　　作用：与多元醇反应形成聚氨酯高分子，是海绵发泡的 “交联剂”。

　　常见类型：

　　纯 MDI：反应活性高，用于硬质泡沫。

　　聚合 MDI（PAPI）：粘度低、发泡稳定，是软质泡沫的主流选择。

　　安全注意：剧毒、腐蚀性，需严格密封储存。

　　发泡剂

　　作用：使原料在反应中产生气体，形成海绵的多孔结构。

　　常见类型：

　　物理发泡剂：水（最常用，反应生成 CO₂）、戊烷（环保型，替代氟利昂）、HFCs（氢氟烃，低 GWP 值）。

　　化学发泡剂：偶氮二甲酰胺（AC 发泡剂），加热分解产生气体，用于特殊泡沫。

　　二、助剂（调节工艺与性能）

　　催化剂

　　作用：加速或控制聚氨酯合成反应的速率，确保发泡均匀、稳定。

　　常见类型：有机锡催化剂（如二月桂酸二丁基锡）、胺类催化剂（如三乙烯二胺）。

　　硅油

　　作用：作为泡沫稳定剂，防止气泡破裂，使泡孔细腻均匀。

　　关键指标：含氢硅油，需与发泡剂、多元醇体系匹配。

　　阻燃剂

　　作用：提升海绵的防火性能，满足安全标准（如 GB 20286）。

　　常见类型：

　　卤系阻燃剂：效果好但环保性差，逐渐被淘汰。

　　磷系阻燃剂：无卤、低烟，是主流选择（如磷酸三酯）。

　　无机阻燃剂：氢氧化铝、氢氧化镁，成本低，用于普通阻燃海绵。

　　其他助剂

　　色浆：赋予海绵颜色，需耐黄变、耐老化。

　　抗氧剂：防止海绵在加工或使用中氧化变黄。

　　防霉剂：用于潮湿环境（如医疗、家纺），抑制霉菌生长。

　　交联剂：提升海绵的拉伸强度和耐磨性。

　　三、辅助材料（加工与后处理）

　　包装材料：塑料膜、纸箱，用于成品海绵的运输和储存。

　　胶水：海绵复合用胶（如白乳胶、热熔胶），用于海绵与布、皮革的贴合。

　　切割耗材：切割海绵用的刀具、砂轮，需定期更换以保证精度。

　　四、环保与替代原料趋势

　　生物基多元醇：用大豆油、蓖麻油等可再生资源替代部分石化多元醇，降低碳排放。

　　低 VOCs 发泡剂：用水或环保型戊烷替代传统发泡剂，减少废气排放。

　　无卤阻燃技术：采用磷系或无机阻燃剂，符合环保法规。

　　海绵生产的核心是聚氨酯原料的精准配比，辅以助剂调节工艺性能，最终形成不同密度、硬度和功能的海绵产品。选择原料时需根据产品定位（如高回弹、阻燃、环保）匹配多元醇、异氰酸酯和助剂的类型与规格，同时关注环保趋势以符合市场需求。